少ない導入費用でプリント基板の防湿剤塗布を自動化できるエントリーモデル 基板防湿剤塗布装置「DCF-605PU」販売開始に関するお知らせ

2020 年 10 月 21 日
各 位
株式会社ミマキエンジニアリング
代 表 取 締 役 社 長 池 田 和 明
(コード番号:6638 東証第一部)
問い合わせ先 取締役経営企画本部長 清水浩司
電話番号:0268-80-0058


少ない導入費用でプリント基板の防湿剤塗布を自動化できるエントリーモデル
基板防湿剤塗布装置 「DCF-605PU」販売開始に関するお知らせ

当社の連結子会社であるアルファーデザイン株式会社は、プリント基板の防湿剤コーティング工程を自
動化する基板防湿剤塗布装置「DCF-605PU」の販売を2020年10月21日より開始しますので、別紙のとおりお
知らせいたします。



以上





ニュースリリース
2020 年 10 ⽉ 21 ⽇

アルファーデザイン、プリント基板の防湿剤コーティング⼯程を⾃動化する
基板防湿剤塗布装置「DCF-605PU」を発表
〜少ない導⼊費⽤でプリント基板の防湿剤塗布を⾃動化できるエントリーモデル〜




株式会社ミマキエンジニアリング(本社/⻑野県東御市、代表取締役社⻑/池⽥ 和明)のグループ会社で、半
導体実装装置の開発・製造・販売を⼿掛けるアルファーデザイン株式会社(本社/⻑野県東御市、代表取締役社
⻑/森澤 修⼆郎)は、ハイエンドタイプの本格的な塗布装置と⽐べて、導⼊コストを約 1/3 に抑えたエントリー
モデル『DCF-605PU』を発表し、2020 年 10 ⽉ 21 ⽇より全世界での販売を開始いたします。

プリント基板は、製造⼯程や使⽤環境において⼤気中の⽔分を吸湿することで、回路の短絡(ショート)を引き
起こすため、各種の樹脂成分を⽤いた防湿剤によってコーティングが施されています。また防湿剤の塗布は、プ
リント基板を⾼温、多湿、結露、塩⽔噴霧、腐⾷性ガス等から保護し、特に「NTF(Not Trouble Found:再現しな
い不良)」の原因の1つである「導電性ごみ・害⾍ごみによるプリント基板のショート」を防⽌することで、⻑期
的な信頼性向上に寄与します。しかしながら、従来、プリント基板への防湿剤コーティングは、刷⽑塗りやスプ
レー塗布といった⼿作業に頼っていたため、塗布膜厚にバラつきが⽣じ再塗布の作業が必要になるといった課題
を抱えていました。また現在、プリント基板向けハイエンドタイプ防湿剤塗布装置の市場価格帯は 1,200 万円程
度であり、導⼊に際しては⾼額な設備投資が必要となっています。

『DCF-605PU』は、アルファーデザインが培った塗布制御技術に加え、グループ企業であるミマキエンジニア
リングのカッティングプロッタに搭載されている独⾃の XY 軸制御技術を応⽤して開発された製品です。精密な
位置決め機能により⾼精度なコーティングが実現でき、これまでの⼿作業⼯程を⾃動化し、塗布作業の効率化に
よって歩留りの向上が図れるとともに、標準搭載された独⾃のアプリケーションソフトによって多品種少量⽣産
にも対応が可能です。また本製品は、既存技術の利⽤によって開発費を抑え⼤幅な低価格化を実現しています。
導⼊コストが抑えられることで、納期の短縮化や職場の安全改善に取り組む多くの企業においてエントリーモデ
ルとしての導⼊が期待されます。

『DCF-605PU』の本体価格は 325 万円(税別)、販売⽬標は年間 100 台(全世界)を⾒込んでいます。

現在ミマキグループでは、インクジェットプリンタ、カッティングプロッタ、3D プリンタを中核に、前処理⼯
程および後処理⼯程までを含めた、プリント⼯程のトータルソリューション提供を推進しています。今後は、今
回発表された『DCF-605PU』をベースとして、広範なプリント⼯程に適⽤可能なコーティング装置の開発を進め、
さらなる製品ラインナップの強化によって、産業印刷のデジタルオンデマンド化をけん引して参ります。


アルファーデザイン株式会社について
アルファーデザインはファクトリーオートメーション装置や半導体実装装置、基板実装装置の開発・製造・販売
を⾏っています。基板実装⼯程・基板検査⼯程で活躍する製品を始め、半導体実装装置、電⼦部品挿⼊機、プレ
スフィットコネクタ圧⼊装置、フリップチップボンダなど、世界有数の性能を持つ⾼精度装置を研究・開発・販
売しています。⻑野県東御市に本社を置くほか国内 5 カ所、中国に 3 カ所の営業拠点を展開。1989 年に創業し、
2018 年より株式会社ミマキエンジニアリングのグループ会社となっています。
https://www.alpha-design.co.jp/


株式会社ミマキエンジニアリングについて
ミマキエンジニアリングは、産業用インクジェットプリンタ、カッティングプロッタ、3D プリンタおよびそのイ
ンク、ソフトウェアの開発・製造・販売・保守を行っています。サイングラフィックス、インダストリアルプロ
ダクツ、テキスタイルアパレルの市場に向け、プリント⼯程のトータルソリューションを提供することにより、
お客様に常に「新しさと違い」をお届けするイノベーターを⽬指しています。
企業・IR サイト: https://ir.mimaki.com/
製品サイト: https://japan.mimaki.com/


基板防湿剤塗布装置「DCF-605PU」に関する補⾜情報
■装置の利点
1. 多品種少量⽣産対応
① 同形状基板のみでなく異形状基板も複数枚の⼀括塗布が可能です。
② 短時間で防湿剤の洗浄/交換ができるため、素早い段取り替えが可能です。


2. 塗布作業の効率化
① 2種ノズルの標準添付により、効率の良い塗布⽅法が選択可能です。
② 塗布膜厚が⼀定しない⼿作業塗布と⽐較し、ムラのない塗布品質にて再塗布作業を低減し歩留まりが向
上します。


3. 納期の短縮化
① 誰でも簡単に塗布経路データが作成できる、基板塗布専⽤アプリケーションソフト“ACRC”が標準添付さ
れています。
② 塗布経路データの保存管理にて、リピート製品の即塗布を実現します。


4. 職場の安全改善
① 操作⽤パソコンと塗布装置を隔離することができ、揮発性のある防湿剤からオペレータや周囲作業者の
安全確保が図れます。
② 安全性向上の他、塗布の⾃動化による作業者負担を軽減させるなど、労働環境の改善と働き⽅改⾰を実
現させることができます。


■基板塗布専⽤アプリケーションソフト“ACRC” ※1(標準添付)

① 塗布装置で塗布したい基板(ワーク)への塗布経路の作成・編集が⾏えます。
② 作成した塗布経路データを塗布装置に転送(出⼒)が⾏えます。
③ 塗布装置の状態を取得し、液残量警告、塗布圧⼒確認表⽰など、オペレータの作業⽀援を⾏います。

※1 ACRC:Alpha Coating Route Creating

■標準仕様
項 ⽬ 仕 様
駆動⽅式 X, Y, Z, θ軸:DC サーボモータ
有効塗布範囲 520mm(X) × 450mm(Y) × 40mm(Z)
50〜550mm(X) × 50〜450mm(Y)
セット可能基板サイズ
Z は最⼤ 50mm(基板厚み及び塗布ノズルのクリアランスを含む)
最⼤速度 XY 軸:300mm/sec
機械的分解能 X 軸:4.3μm, Y 軸:3.7μm, Z 軸:7.5μm, θ軸:0.0225°
反復精度 ±0.2mm 以下(ワーク伸縮は除く)

的 距離精度 ±0.1mm、または移動距離の±0.2%のどちらか⼤きい⽅
精 原点再現性 ±0.1mm

直⾓精度 0.2/400mm 以下
セット可能ワーク重量 最⼤ 10kg(点荷重不可)
コマンド G コマンド
インターフェイス Ethernet / USB ※2
使⽤環境 15 – 30℃ 35 – 65%(Rh) 結露しないこと
動作環境 精度保証範囲 18 – 25℃ 35 – 65%(Rh) 結露しないこと
動作最⾼⾼度 2,000m
VCCI-classA, CE マーキング, IEC62368-1, RoHS, FCC Part 15-ClassA,
適合規格
EAC
1,170 ㎜(W) × 1,045 ㎜(D) × 1,480 ㎜(H) テーブル⾯⾼さ:約
外形⼨法
780mm
重量 130kg 以下
タンク容量 750 ml
電源仕様/消費電⼒ 単相 AC100V-120V/200V-240V, 50Hz/60Hz, 500W 以下
エアー供給 圧⼒ 0.5Mpa 流量 5L/min 以上 (ドライエアーであること)
※2 USB は FW のアップデートの際にのみ使⽤します。


お問い合わせ

アルファーデザイン株式会社 埼⽟営業所 株式会社ミマキエンジニアリング
基板実装装置事業部 営業課 平⼭ 浩三 経営企画本部 IR 広報部広報グループ
〒350-1123 埼⽟県川越市脇⽥本町 7-6 ダイゴビル 5 〒389-0512 ⻑野県東御市滋野⼄ 1628-1
F TEL 0268-80-0078 / FAX 0268-80-0041
TEL : 049-293-2795 / FAX : 049-293-2796 MAIL: press@mimaki.com
MAIL: kozo.hirayama@mimaki.com


◎ ⼀般のお客様からのお問い合わせ先
WEB サイト問い合わせフォームよりお問い合わせください。
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