国内初 電気炉排熱の蒸気エネルギーへの変換・活用によるＣＯ２削減

News Release
２０２０年１０月５日
愛知製鋼株式会社



国内初 電気炉排熱の蒸気エネルギーへの変換・活用によるＣＯ ２ 削減


愛知製鋼株式会社（代表取締役社長：藤岡高広）は、省エネルギーなどを含めたＥＳＧ経営を
実現する鋼材生産プロセス改革の一環として、電気炉の排熱を蒸気エネルギーとして活用する
排熱回収設備を知多工場内に建設し、本日竣工式を執り行いました。

鋼材生産プロセス改革は、ＣＯ ２ 削減を含めた４Ｓ（シンプル、スリム、ショート、ストレ
ート）を基本コンセプトとし、生産量の変動にフレキシブルに対応できる、よりスリムな生産
ラインを目指す取り組みであり、これまでPart1：大断面連続鋳造機更新(2011年)、Part2：分塊
圧延工程の生産能力増強(2016年)、Part3：精整ライン増設（2017年）と計画的に実施してきま
した。

現在取り組んでいるPart4では、エネルギーを大量に消費する製鋼工程（主原料である鉄スク
ラップを溶解する工程）における生産プロセス改革であり、その第１ステップとして電気炉の
排熱を蒸気エネルギーとして回収し、他の製鋼設備で有効活用する仕組みを導入しました。
これは、国内電気炉業界として初めての事例であり、年間約４.２千トン相当のＣＯ ２ 削減を
実現します。

当社は「２０３０年ビジョン」で定めた環境基本方針に基づき、本排熱回収設備をフル活用し
ながら、資源循環型企業として、ＣＯ ２ 排出削減による低炭素社会への貢献を強力に推進してい
きます。そして、エネルギーと資源の更なる効率的利用による地球環境と調和したモノづくり
で、持続可能な社会の実現に貢献していきます。
今回建設した設備の概要は下記のとおりです。

１．鋼材生産プロセス改革の概要




（2020 年～ ）
（2011 年） （2016 年 ） （2017 年 ）



既設排ガス冷却器
排ガスの流れ
(緊急対応用として存置)
蒸気の流れ



電気炉 燃焼塔 冷却塔




今回導入した
排熱回収設備→
２．設備概要
（１）設備名称： 電気炉排熱ボイラー設備（自然循環式ボイラー）

（２）設置場所： 当社知多工場内

（３）投資概要：
①設備投資額 約３０億円
②着 工 ２０１６年５月
③竣 工 ２０２０年１０月稼動

（４）仕様：
①「電気炉排熱ボイラー」－（蒸気生成量＝ 約１８トン/１時間）


（５）効果：
①ＣＯ ２ 排出削減 約４.２千トン/年（一般家庭電力 約 1,000 世帯相当）




以上




お問い合わせ先…愛知製鋼株式会社 総務・広報部 広報室：０５２－６０３－９２１６