ＣＮＦ複合材料“ＳＴＡＲＣＥＬ”がランニングシューズに採用（２例目）

２０１８年８月１７日
各位
星光Ｐ Ｍ Ｃ 株式会社
管理本部総務部 ＩＲ担当


ＣＮＦ複合材料“ＳＴＡＲＣＥＬ®”がランニングシューズに採用（２例目）


この たび、星 光ＰＭＣ株式 会社のセ ルロースナノ ファイバ ー（ＣＮＦ） 複合材 料
“ＳＴＡＲＣＥＬ®”が総合スポーツ用品メーカーである株式会社アシックス様のランニン
グシューズ製品「ＤＹＮＡＦＬＹＴＥ （ダイナフライト）３」のミッドソール部材の原材
料の一部として採用されました。同じく株式会社アシックス様の高機能ランニングシュー
ズ製品「ＧＥＬ－ＫＡＹＡＮＯ ２５（ゲルカヤノ ２５）」に引き続き、ＣＮＦ強化樹脂の
応用製品として２例目になります。
「ＤＹＮＡＦＬＹＴＥ （ダイナフライト）３」のミッドソール全面に使用されている
「ＦＬＹＴＥＦＯＡＭ Ｌｙｔｅ（フライトフォームライト）」は軽量性と耐久性という
相反する機能を高次元で両立させた新たなスポンジ材です。この原材料の一部にＣＮＦ
複合材料“ＳＴＡＲＣＥＬ®”が使用されています。株式会社アシックス様の発泡成形技術と
当社のＳＴＡＲＣＥＬ®製造技術のコラボレーションにより、「ＧＥＬ－ＫＡＹＡＮＯ ２５
（ゲルカヤノ ２５）
」に引き続き、ＣＮＦ強化樹脂の応用製品の商品化が実現しました。




https://corp.asics.com/jp/press/article/2018-08-08
京都プロセスとＳＴＡＲＣＥＬ®
ＳＴＡＲＣＥＬ®は京都大学 生存圏研究所 矢野浩之教授が京都市産業技術研究所等と共
に開発した革新的なＣＮＦ製造技術“京都プロセス”をベースに製造されています。京都
プロセスでは、まず、木材パルプに疎水変性を施して変性セルロースパウダーとします。
続いて、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の熱可塑性樹脂と溶融混練す
ることでミクロン単位であったセルロース繊維をナノレベルまでに解繊すると同時に樹脂
中にＣＮＦを均一分散させることを可能とする技術です(＊)。
当社は、この京都プロセスをベースに、様々な改良や発明をつみ重ね、ＣＮＦ複合材料（Ｃ
ＮＦ配合樹脂）の量産化を実現いたしました。ＳＴＡＲＣＥＬ®を発泡材料に応用した場合
の特長は、発泡成形体にＳＴＡＲＣＥＬ®を採用すると、ＣＮＦが気泡壁でネットワークを
形成し、発泡成形体に強度が付与されるとともに、耐久性が向上します。




＊：国立研究開発法人 新エネルギー・産業技術総合開発機構（ＮＥＤＯ）のプロジェクト
・グリーンサステイナブルケミカルプロセス基盤技術開発「セルロースナノファイバー強
化による自動車用高機能化グリーン部材の研究開発」で得られた成果です。この成果を受
け、星光ＰＭＣ株式会社は経済産業省のイノベーション拠点立地推進事業「先端技術実証・
評価設備整備費等補助金」の助成を受け、２０１４年１０月にＣＮＦ複合材料を製造する
ためのパイロットプラントを竜ヶ崎工場（茨城県龍ケ崎市）に建設しました。そして、２
０１７年末にはＣＮＦ複合材料の商業生産・製品出荷を可能とするため、生産能力増強工
事を実施し、変性セルロースで約７０トン／年、ＣＮＦ複合材料換算で約２００トン／年
出荷できる体制を整えました。
以上